精密センタレス研削:伝統的な製造プロセスへの革新的なアプローチ
2021 年 4 月 1 日 スポンサー付きコンテンツ別
Resonetics のセンタレス研削プロセスにより、マンドレル、ガイド ワイヤ、コア ワイヤ、カテーテル コンポーネントのマイクロスケールの形状をほぼ無制限のレベルで実現できます。 専門的なプロセス知識、機械製造、自動化、100 以上の研削システムを備えた Resonetics は、業界最大規模で最も包括的な機能を備えています。
精密またはセンタレス研削は、自転車のローラー ベアリングの量産をサポートするために 1920 年代初頭に発明されました。 この技術は、カテーテルを使用した外科手術技術の出現によりガイド ワイヤーの需要が増大したため、1990 年代初頭に医療機器業界に導入されました。 センターレス研削により、外径を選択的に除去することでガイド ワイヤーの製造が可能になり、循環系をナビゲートするために必要な柔軟性が向上しました。
金属、セラミック、ポリマーなど、さまざまな材料を精密研磨できます。 超硬からダイヤモンドまで、さまざまな材料を研削するための鍵となるのは砥石の材料の選択です。 このプロセスは、部品への熱入力を最小限に抑えるアクティブな冷却剤の流れの下で動作します。 医療機器市場で使用される最も一般的な原材料には、ワイヤーとチューブの両方の形状のステンレス鋼とニチノールが含まれます。
精密研削は、医療機器開発エンジニアが小型化と機能強化のメリットを理解するにつれて、用途が拡大し続けています。
このプロセスでは、数ミリメートルから 25 マイクロメートル、つまり人間の髪の毛の直径の 3 分の 1 までの外径を製造でき、部分の長さは最大 5 メートルになります。 Resonetics は、このプロセスを使用して完全なマイクロスケール部品を研削することができます。
用途には、カテーテル ワイヤ、スネアまたは回収ワイヤ、スタイレット、マンドレルおよび組立ツール、神経血管、血管内、心臓介入学、末梢血管、心臓手術、CDRM およびデバイス チップ ワイヤ用のコア ワイヤ/ガイド ワイヤが含まれます。
センターレスアース線は、医療機器を完成させるために追加の製造処理が必要になることがよくあります。 Resonetics は、コーティング (PTFE、EPTFE)、レーザー溶接、レーザー切断、精密 CNC 加工、精密コイリング、微細成形、ヒートセット、電解研磨、組立などの付加価値サービスにより、この追加加工をサポートできます。
このテクノロジーは 1920 年代から存在していますが、プロセスと装置の革新には大きなチャンスがあります。 Resonetics はこの技術の進歩に投資し、ロボットによるロード/アンロードやインライン形状検査を備えた次世代の精密研削プラットフォームを開発しました。 この新しいプラットフォームは、最新のロボット工学を利用してマシンのロードとアンロードを行い、稼働時間とスループットを最大化します。 インライン部品形状検査システムにより、機械へのアクティブなフィードバックによるリアルタイムの部品測定が可能になります。 この閉ループアプローチにより、優れたプロセス能力で形状を厳密に制御できます。 この新しい技術プラットフォームは、Resonetics が精密なセンタレス研削によって製造される次世代の医療機器をサポートするのに役立ちます。
Resonetics によるスポンサー コンテンツ
Resonetics は、ライフ サイエンス向けのマイクロ製造のリーダーです。 同社の LightSpeed アプリケーション開発チームは、短い所要時間、深いプロセス知識、専用機器を使用して、製品の開発プロセスを支援します。 チームは、お客様の製品の生産への移行を支援し、生産需要を満たすために必要な製造リソースで製品が確実にサポートされるようにします。 プロセス全体を通じて、世界クラスの顧客エンゲージメント グループが貴社のチームとの完全なコミュニケーションを保証します。
Resonetics の中核となる製造能力には以下が含まれます。
Resonetics はイノベーションに重点を置いており、毎年社内の研究開発イニシアチブに多額の投資を行っています。 その結果、次世代の医療機器の製造をサポートするための多くのプロセス特許と特殊な装置が開発されました。 同社は、米国、コスタライス、イスラエル、スイスの施設で ISO 13485:2016 認証を取得しています。
Filed Under: スポンサー コンテンツ タグ: Resonetics